我們的50G05高溫散熱型調(diào)節(jié)閥可廣泛用于控制各種不同壓力和溫度的流體，閥體結(jié)構緊湊，流體通道呈S流線型，具有壓降損失小流通量大，可調(diào)范圍廣，流量特性精度高等特點。閥芯具有豐富的Cv值，閥座關閉密封性能符合調(diào)節(jié)閥國際行業(yè)標準，調(diào)節(jié)閥配用氣動或者電動行機構，結(jié)構緊湊、輸出力大，更適用于要求可靠性及關閉性能高的高溫場合下的控制使用。增加密封注脂結(jié)構及雙層密封在用于蒸汽、高溫的工況下，有明顯增強閥桿密封填料的使用壽命及密封性能。
電動高溫調(diào)節(jié)閥具有關閉嚴密,結(jié)構緊湊,重量輕,維修方便等優(yōu)點。是采用智能一體化執(zhí)行器與低流阻調(diào)節(jié)閥閥體組成。電動高溫調(diào)節(jié)閥配引進型智能電動執(zhí)行器以及GR系列3000型調(diào)節(jié)閥體組成，內(nèi)含飼服功能，接受統(tǒng)一的4-20mA或1-5V·DC的標準信號，將電流信號轉(zhuǎn)變成相對應的直線位移，自動地控制調(diào)節(jié)閥開度，達到對管道內(nèi)流體的壓力、流量、溫度、液位等工藝參數(shù)的連續(xù)調(diào)節(jié)。電動高溫調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)機構采用平衡式閥塞結(jié)構，電動高溫調(diào)節(jié)閥具有閥穩(wěn)定性好，不易震動，噪音低，對溫度敏感性小，允許使用壓差不大、溫度較大等特點。電動高溫調(diào)節(jié)閥廣泛使用于流量大，溫度高，泄漏量要求不嚴格的場合。 電動高溫調(diào)節(jié)閥廣泛用于氣體、液體、蒸汽、油品等腐蝕性介質(zhì)的管道自動化控制中。。
氣動高溫調(diào)節(jié)閥是由多彈簧氣動薄膜執(zhí)行機構和低流阻高溫調(diào)節(jié)閥閥體組成，多彈簧執(zhí)行機構高度低、重量輕、裝備簡便。氣動高溫調(diào)節(jié)閥閥體流道呈S流線型，具有結(jié)構緊湊、重量輕、動作靈敏、壓降損失小、閥容量大、流量特性準確、維護方便等優(yōu)點，可用于苛刻的工作條件。氣動高溫調(diào)節(jié)閥配用電-氣閥門定位或氣動閥門定位器，可實現(xiàn)對工藝管路流體介質(zhì)的自動調(diào)節(jié)控制。氣動高溫調(diào)節(jié)閥廣泛應用于準確控氣體、液體、蒸汽等介質(zhì)的工藝參數(shù)如壓力、流量、溫度、液位等參數(shù)保持在給定值氣。氣動高溫調(diào)節(jié)閥特別適用于允許泄露量小、閥前后壓差不大及溫度較高的場合。
| 公稱通徑(DN) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 閥座直徑(dn) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | |
| 額定流量系數(shù)(KV) | 單座 | 6.9 | 11 | 17.6 | 27.5 | 44 | 69 | 110 | 176 | 275 | 440 | 630 | 875 | 1250 |
| 套筒 | 6.3 | 10 | 16 | 25 | 40 | 63 | 100 | 155 | 250 | 370 | 580 | 900 | 1300 | |
| 允許壓差(MPa) | 單座 | 3.8 | 3.2 | 3.0 | 2.0 | 1.8 | 1.5 | 1.4 | 1.0 | 0,7 | 0.6 | 0.5 | 0.3 | 0.1 |
| 套筒 | 6.4 | 6.4 | 5.2 | 5.2 | 4.6 | 4.6 | 3.7 | 3.7 | 3.5 | 3.1 | 3.1 | 2.6 | 2.2 | |
| 公稱壓力(MPa) | 1.6、2.5、4.0、6.4、10.0 | |||||||||||||
| 額定行程(mm) | 16 | 25 | 40 | 60 | 100 | |||||||||
| 執(zhí)行器型號 | ZHA/B-22 | ZHA/B-23 | ZHA/B-34 | ZHA/B-45 | ZHA/B-56 | |||||||||
| 閥蓋形式 | 高溫型(+250～+450℃) | |||||||||||||
| 壓蓋形式 | 螺栓壓緊式 | |||||||||||||
| 密封填料 | V型聚四氟乙烯填料、V型柔性石墨填料 | |||||||||||||
| 閥芯形式 | 單座式、套筒式 | |||||||||||||
| 流量特性 | 等百分比、直線型 | |||||||||||||
| 配置執(zhí)行器類別 | ZHA/B多彈簧簿膜執(zhí)行機構 | ||||
|---|---|---|---|---|---|
| 執(zhí)行器型號 | ZHA/B-22 | ZHA/B-23 | ZHA/B-34 | ZHA/B-45 | ZHA/B-56 |
| 有效面積(cm2) | 350 | 350 | 560 | 900 | 1400 |
| 行程(mm) | 10、16 | 24 | 40 | 40、60 | 100 |
| 彈簧范圍(KPa) | 20～100（標準）、20-60、60-100、40-200、80-240 | ||||
| 膜片材料 | 丁腈橡膠夾尼龍布、乙丙橡膠夾尼龍布 | ||||
| 供氣壓力 | 140～400KPa | ||||
| 氣源接口 | RC1/4" | ||||
| 環(huán)境溫度 | -30～+70℃ | ||||
| 可配附件 | 定位器、空氣過濾減壓器、保位閥、行程開關、閥位傳送器、手輪機構等 | ||||
| 作用形式 | 氣關式(B)—失氣時閥位開(FO)；氣開式(K)—失氣時閥位關(FC) | ||||
| 公稱通徑(DN) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 閥座直徑(dn) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | |
| 額定流量系數(shù)(KV) | 單座 | 6.9 | 11 | 17.6 | 27.5 | 44 | 69 | 110 | 176 | 275 | 440 | 630 | 875 | 1250 |
| 套筒 | 6.3 | 10 | 16 | 25 | 40 | 63 | 100 | 155 | 250 | 370 | 580 | 900 | 1300 | |
| 允許壓差(MPa) | 單座 | 3.8 | 3.2 | 3.0 | 2.0 | 1.8 | 1.5 | 1.4 | 1.0 | 0,7 | 0.6 | 0.5 | 0.3 | 0.1 |
| 套筒 | 6.4 | 6.4 | 5.2 | 5.2 | 4.6 | 4.6 | 3.7 | 3.7 | 3.5 | 3.1 | 3.1 | 2.6 | 2.2 | |
| 公稱壓力(MPa) | 1.6、2.5、4.0、6.4、10.0 | |||||||||||||
| 額定行程(mm) | 16 | 25 | 40 | 60 | 100 | |||||||||
| 閥蓋形式 | 高溫型(+250～+450℃)、特殊定制 | |||||||||||||
| 壓蓋形式 | 螺栓壓緊式 | |||||||||||||
| 密封填料 | V型聚四氟乙烯填料、V型柔性石墨填料 | |||||||||||||
| 閥芯形式 | 單座式、套筒式 | |||||||||||||
| 流量特性 | 等百分比、直線型 | |||||||||||||
| 配置執(zhí)行器類別 | 3810系列、PSL系列等電動執(zhí)行器(客戶指定品牌亦可) | |||||||||||||
| 執(zhí)行器參數(shù) | 電源電壓：220V、輸入信號：4-20mA或1-5V·DC、輸出信號：4-20mA·DC | |||||||||||||
| 防護等級：相當IP65、隔爆標志：ExdⅡBT4(ExdⅡBT6特殊定制)、手操功能：手柄 | ||||||||||||||
| 環(huán)境溫度：-25～+70℃、環(huán)境濕度：≤95% | ||||||||||||||
| 項目 | 不帶定位器 | 帶定位器 | ||
|---|---|---|---|---|
| 基本誤差% | ±5.0 | ±1.0 | ||
| 回差% | 3.0 | 1.0 | ||
| 死區(qū)% | 3.0 | 0.4 | ||
| 始終點偏差% | 氣開 | 始點 | ±2.5 | ±1.0 |
| 始點 | ±5.0 | ±1.0 | ||
| 氣關 | 始點 | ±5.0 | ±1.0 | |
| 終點 | ±2.5 | ±1.0 | ||
| 額定行程偏差% | ≤2.5 | |||
| 泄露量L/h | 0.01%×閥額定容量 | |||
| 可調(diào)范圍R | 30：1 | |||
| 項目 | 指標值 | ||
|---|---|---|---|
| 基本誤差% | 配3810L±2.5； 配PSL±1.0 | ||
| 回差% | 配381L ±2.0； 配PSL±1.0 | ||
| 死區(qū)% | 1.0 | ||
| 始終點偏差% | 電開 | 始點±2.5 | 終點±2.5 |
| 始點±2.5 | 終點±2.5 | ||
| 電關 | 始點 | ±2.5 | |
| 終點 | ±2.5 | ||
| 額定行程偏差% | ≤2.5 | ||
| 泄露量L/h | 0.01%×閥額定容量 | ||
| 可調(diào)范圍R | 30：1 | ||
GEROYAL依托總公司的技術和管理優(yōu)勢，承襲“互動、承諾、創(chuàng)新”的價值觀和企業(yè)文化理念，我們的行為對客戶、員工，環(huán)境和整個社會有著廣泛的影響。我們在中國市場實施持續(xù)發(fā)展的戰(zhàn)略，并承諾將長期配合國內(nèi)的經(jīng)濟和社會發(fā)展的需求。
在生產(chǎn)過程中，致力于為我們的客戶提供高品質(zhì)的產(chǎn)品，我們實施質(zhì)量控制系統(tǒng)，并且按國際標準ISO9001對該系統(tǒng)進行了認證。我們的全面質(zhì)量觀念是：
通過不斷改進和缺陷預防確保顧客滿意；
為顧客提供更好的產(chǎn)品；
建立和維持一個切實有效的質(zhì)量控制體系；
通過內(nèi)部交流，促使全體員工參與質(zhì)量。
同時，我們遵守國家的環(huán)境法規(guī)，遵循集團公司的法規(guī)和標準，從而確保生產(chǎn)流程能夠高效利用能源，與環(huán)境協(xié)調(diào)發(fā)展。在我們的工廠，我們采用環(huán)境友好型的生產(chǎn)方式，確保以環(huán)保方式進行生產(chǎn)活動。
我們的宗旨在于：
通過持續(xù)改進和進行污染預防與控制來保護環(huán)境；
遵守國家及地方的環(huán)保法律、法規(guī)和其它相關的要求；
在業(yè)務運作中，將員工安全和健康列為主要的關注目標。
